龍粵環(huán)保洗砂場(chǎng)污泥脫水機(jī)處理量低的原因

一、工藝因素對(duì)污泥脫水機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此，對(duì)不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進(jìn)行定量選擇，否則，非但達(dá)不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無(wú)法進(jìn)行。

三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。

四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號(hào)，就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn)，以最終確定運(yùn)行成本相對(duì)最低、脫水效果相對(duì)最好、處理量相對(duì)最大的工藝指標(biāo)。

五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為最佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問(wèn)題。

六、帶式壓濾機(jī)廠家龍粵環(huán)保設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)污泥脫水機(jī)處理能力的影響

七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過(guò)絮體透過(guò)濾帶而脫除，這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。

八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響污泥脫水機(jī)處理能力的主要因素之一。

龍粵環(huán)保洗砂場(chǎng)污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1 可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能

采用先進(jìn)獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶張緊裝置、全自動(dòng)調(diào)偏裝置和濾帶保護(hù)裝置，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。同時(shí)還采用了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等，提高了帶式壓濾機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)。

2 優(yōu)良的防腐性能

與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造，并生產(chǎn)整機(jī)全不銹鋼帶式壓濾機(jī)。除驅(qū)動(dòng)和調(diào)偏輥筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其余輥筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輥筒的輥體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命。

3 成熟的應(yīng)用技術(shù)

不同特性的污泥選用不同的污泥脫水機(jī)型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑，才能達(dá)到最佳的脫水效果。