砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長，天然砂石開始面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力。由于天然河砂與海砂均為不可再生資源，為了能夠可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境生態(tài)保護(hù)，在未來機(jī)制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。

機(jī)制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達(dá)到成品砂就要用到下列一些洗砂設(shè)備。

在整個(gè)洗砂環(huán)節(jié)中，洗砂機(jī)、細(xì)沙回收機(jī)、振動(dòng)脫水篩已經(jīng)是各個(gè)沙場必不可少的設(shè)備。但是比較多的砂場在洗砂后的泥漿污水處理環(huán)節(jié)，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經(jīng)處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態(tài)平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大安全隱患。這個(gè)也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災(zāi)害。難怪它會(huì)被環(huán)保部門禁止!那么洗砂后的大量泥漿污水怎么處理？

傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干，通過這種沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干方式容易受天氣的影響，完成風(fēng)干處理的時(shí)間也比較長。這樣費(fèi)時(shí)間也費(fèi)場地。如果地形不允許還會(huì)造成周邊環(huán)境的二次污染,還不能完全達(dá)到循環(huán)使用或者排放的標(biāo)準(zhǔn)。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因?yàn)槲勰嗑哂辛鲃?dòng)性，用裝載機(jī)清理的時(shí)候會(huì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場造成環(huán)境污染。

現(xiàn)沙場污水處理設(shè)備大都采用的是壓濾機(jī)、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池。洗沙場常見壓濾機(jī)多為帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分。板框壓濾機(jī)應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工業(yè)過濾污水泥漿處理等，通過板框擠壓，物料被過濾介質(zhì)截留形成濾餅排出濾室，使污泥內(nèi)的水通過過濾布排出，達(dá)到脫水目的。如果洗砂量大對(duì)循環(huán)用水要求較高可采用帶式壓濾機(jī)提高生產(chǎn)效率。實(shí)際生產(chǎn)中可以發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)出來的泥餅含水率比板框機(jī)高但是生產(chǎn)效率高，可以減少人工操作同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，板框壓濾機(jī)壓榨出來的泥餅含水率較低，但是由于注漿的時(shí)間長影響到了生產(chǎn)效率慢。

濃縮罐與加藥系統(tǒng)搭配使用，洗沙廠用戶在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)不能直接投加到污水中，使用前必須先將其溶于水，用其水溶液去處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的的水應(yīng)該是干凈的水（如自來水）不能是污水，常溫的水即可，一般不需要加溫，水溫低于5度的溶解很慢，水溫提高溶解速度加快，但40度以上會(huì)使聚合物加快降解，影響使用效果，溫度一旦超過了60度就失效了。一般自來水都適合于配制聚合物溶液，強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，高含鹽的水不適合用來配制。聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁溶液濃度要合適，一般溶解比例為0.1%到0.3%，即一噸的清水中投加1-3kg固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。濃度選擇要考慮溶藥罐容積小而且每天污水量大小。聚丙烯酰胺的分子量很高時(shí)，建議配的稍稀一些，用0.1%聚丙烯酰胺溶液投到污水中聚合物濃度大。會(huì)造成攪拌器馬達(dá)負(fù)荷過大，也會(huì)造成進(jìn)水污水后分散狀況不好，浪費(fèi)藥劑用量也會(huì)影響使用效果。

通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，我公司生產(chǎn)的設(shè)備帶式壓濾機(jī)、濃縮罐對(duì)洗沙污泥污水處理效果較好，壓濾機(jī)可將污泥成餅狀，濃縮罐中添加的絮凝劑能加速水中泥沙的沉降，并有助于后邊壓濾設(shè)備的壓濾生產(chǎn)，保證合格回水用于循環(huán)生產(chǎn)，使生產(chǎn)穩(wěn)固經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，還總結(jié)出了洗砂后的大量污泥污水處理具體實(shí)施方案。